Производственный участок для выработки гипсовой смеси

Производственный участок для выработки гипсовой смеси предназначен для автоматического отмеривания и выдачи заданного количества сырья и добавок с установленным соотношением, так как для разных видов гипсокартона соотношение разное, и оно может значительно повлиять на качество готовой продукции.

На данном этапе производства осуществляется дозирование и предварительное смешивание обожженного гипса, сухих реагентов, стекловолокна и т.д. в соответствии с заданной формулой, отмеривание происходит автоматически во время процесса; подготовка и смешивание технологической воды, жидких реагентов, пенообразователя и т.д. Отмеривание происходит автоматически во время самого процесса.

Данная секция состоит из системы подачи обожженного гипсового порошка, системы подачи сухих реагентов, системы подачи жидких реагентов, двухвинтового конвейерного смесителя и т.д.

Система подачи обожженного гипсового порошка

Для точности и стабильности процесса дозирования при разработке нами были применены передовые технологии в системе подачи обожженного гипсового порошка, электронных конвейерных весах непрерывного измерения, конструкции промежуточного бункера и в циркуляционной системе.

Система подачи сухих и жидких реагентов состоит из погрузочного бункера, устройства донной разгрузки и ленточного конвейера непрерывного измерения. Данная система оснащена двумя типами устройства донной разгрузки: вибрационный разгрузочный конус и донный разгрузочный бункер; двумя типами ленточного конвейера непрерывного измерения: объемометрический и весовой. Также система оснащена двумя типами дозирования коагулянта, первый тип аналогичен стандартному типу дозирования, второй тип сначала отдельно взвешивает коагулянт, следом реагент, дальше взвешенные добавки отправляются в шаровую мельницу для помола, и только потом через измерительное устройство подается.

Система смешивания и дозирования состоит из системы подачи воздуха постоянного давления и относительно большого объема, шнекового насоса-дозатора и пенообразующей системы.

При этом пенообразователь, вода и сжатый воздух измеряются и подаются в систему смешивания и дозирования.

Пенообразующая система является комплексной системой динамического и статического пенообразования, которая гарантирует точную и равномерную подачу пены в смеситель.

В процессе пенообразования гипсокартон наполняется небольшими пузырьками воздуха, функции которых: сделать гипсокартон легче, повысить теплоизоляционные свойства, противостоять вибрации; гипсокартон с пузырьками легкий, но в то же время прочный.

① Подача сухих и влажных реагентов контролируется ПИД-регуляторами;
② Переключение заданной дозировки одним нажатием;
③ Настройки и данные обратной связи записываются и сохраняются на главном компьютере, что позволяет визуально анализировать и управлять ими, например, составлять графы тенденций.